1.Zona de almacenamiento y alimentación de papel en forma de Z: Almacena papel en forma de Z u hojas individuales de cartón, según según sea necesario. Alimenta automáticamente los materiales según sea necesario.

2. Máquina de fabricación de cartón (AB2500F o AB2500): A medida, producción en tiempo real de cajas de cartón de varios tamaños en función de las dimensiones de las tablas de madera obtenidas en posición funcional 4.

3. Área de transporte de cartón: Una vez cortado, el cartón transportado a la estación de embalaje mediante una cinta transportadora equipada con un adhesivo para evitar el desplazamiento durante el transporte.

4.Panel de madera en cada lado

5. Alimentación de paneles de madera y medición de dimensiones: Dos conjuntos de estructuras de alimentación a izquierda y derecha garantizan la alimentación ininterrumpida de material, mejorando la eficiencia. Estos mecanismos también miden las dimensiones mientras sujetan los tableros de madera.

6. Zona de embalaje: El cartón transportado desde la posición 3 automáticamente en la zona de embalaje. Un mecanismo de posicionamiento automático alinea el cartón con el centro del tablero de madera. Después de colocar el tablero de madera sobre el cartón, la estructura de alimentación lo transporta a la siguiente estación.

7. Embalaje de paneles de madera: Esta máquina dobla los lados largo y corto del cartón, cargando el tablero de madera, y lo transporta a la siguiente estación.

8. Sellado con cinta (longitudinal): Sellado con una sola cinta en dirección longitudinal.

9. Sellado con cinta (a lo ancho): Sellado con tres cintas en dirección de la anchura.

10. Descarga de paneles embalados: Un mecanismo de corte automático automático recorta los tableros de madera embalados y terminados y los apila ordenadamente (en pilas simples o múltiples).

11.Zona de almacenamiento de paneles embalados: Zona de almacenamiento de terminados.